ಪರಿಚಯ

2 ಮಿಲಿ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಮಾದರಿಯ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಯಾಣ, ದೈನಂದಿನ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೈವಿಧ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಆದ್ಯತೆಗಳ ಕ್ರಮೇಣ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮಾದರಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ.

ಗ್ರಾಹಕರು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಮಾದರಿ ಸ್ಪ್ರೇನ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮಾದರಿ ಸ್ಪ್ರೇನ ಗಾಳಿಯಾಡದಿರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇನ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಬಳಕೆದಾರರ ಅನುಭವದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಒಯ್ಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾದರಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಾಟಲಿಯ ವಸ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಧಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಗಾಜಿನ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಗಳುಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಗಾಜನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರದ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೊರೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗಾಜಿನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಗಾಜು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಗಾಜು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಬಾಟಲಿಯು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಹೈ ಬೊರೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೊರೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗಾಜು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಡತ್ವ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಮೂಲ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂರಕ್ಷಿಸಬೇಕಾದ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಗ್ಲಾಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೊರೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗಾಜಿನಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಸ್ಪ್ರೇ ಹೆಡ್‌ನ ವಸ್ತು

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಳಿಕೆ (PP ಅಥವಾ PET, ಇತ್ಯಾದಿ) vs ಲೋಹದ ನಳಿಕೆ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್)

ಸ್ಪ್ರೇ ಹೆಡ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ (PP ಅಥವಾ PET ನಂತಹವು) ಮತ್ತು ಲೋಹ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಂತಹವು). ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಳಿಕೆಯು ಹಗುರವಾಗಿದ್ದು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಪೋರ್ಟಬಿಲಿಟಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಲೋಹದ ನಳಿಕೆಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಸ್ಪ್ರಿಂಕ್ಲರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ-ದೇಹದ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿರೋಧಕ PP ಮತ್ತು PET ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಡಿಲವಾಗಬಹುದು. ಲೋಹದ ನಳಿಕೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.

3. ಬಾಟಲ್ ಕ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತು

ಬಾಟಲ್ ಕ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಬಾಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್

ಬಾಟಲ್ ಕ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತುಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಲೇಪಿತ ಲೋಹದ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಹಗುರವಾಗಿದ್ದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಬಾಟಲಿಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಬಾಡಿಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಾಟಲ್ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯವು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಾಷ್ಪಶೀಲಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ಬಳಕೆದಾರರ ಅನುಭವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಮಾದರಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಾಟಲ್ ಪ್ರಕರಣದ ಸುರಕ್ಷತಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1. ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ

ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಜಡತ್ವ

ಗಾಜು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಜಡತ್ವವು ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಸುಗಂಧ ಕ್ಷೀಣತೆ ಅಥವಾ ಘಟಕ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಗುಣ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PP ಅಥವಾ PET ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇವು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮತ್ತು ವುಹೈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳು BPA ದೀಪದ ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಮಾನವ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಬಹುದಾದ ದ್ರಾವಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

2. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ರಕ್ಷಣೆ

ಸ್ಪ್ರೇ ಬಾಟಲಿಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಮಾದರಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಕೇಸ್‌ನ ಬಿಗಿತವು ಪ್ರಮುಖ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬಾಟಲಿಯು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದಿಂದ ತಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಪ್ರೇ ಹೆಡ್ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಬಾಯಿಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ

ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಯ ಬಾಯಿಯ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಮೌತ್, ಬಯೋನೆಟ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯವು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಯ ಸೋರಿಕೆ ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ಅನುಭವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಡ್ರಾಪ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್

2 ಮಿಲಿ ಮಾದರಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಾಟಲಿಯ ಬಾಳಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ.ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಯ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಹೆಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧದ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಬಡಿದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಳಿಕೆ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ಬೀಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅಂತಿಮ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಆಂಟಿ ಡ್ರಾಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು ದುರ್ಬಲವಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವು 2 ಮಿಲಿ ಸಣ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಹನಿ-ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. ಬಾಟಲಿಯ ಗೋಡೆಯನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಗಾಜನ್ನು ಬಳಸುವಂತಹ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಅದರ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬಾಹ್ಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ (ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವಂತಹ), ಗಾಜಿನ ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಯ ಹನಿ-ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳು

1. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಗಾಜಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಾಟಲಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಗಾಜಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಾಟಲಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಕರಗುವಿಕೆ, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಬಾಟಲಿಯ ದೇಹದ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಧಾನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಹೆಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಹೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಪ್ರೇ ಕಾರ್ಯದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುವು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಡತ್ವ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಕ್ಲರ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ, ವಿಷತ್ವ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಪ್ರೇ ಏಕರೂಪತೆ, ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಯ ಬಾಯಿಯ ನಡುವಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಯ ದೇಹದ ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪತನದ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಹಲವಾರು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು

FDA, ISO ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ವಸ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳು

ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ FDA (ಯುಎಸ್ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಔಷಧ ಆಡಳಿತ) ಅಥವಾ ISO (ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಂಸ್ಥೆ) ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. FDA ಮಾನದಂಡಗಳು ವಸ್ತುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ವಿಷತ್ವ ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಳಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ISO ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ

ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಾಟಲಿಗಳು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಒಕ್ಕೂಟದ REACH ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ, RoHS ನಿರ್ದೇಶನ, ಇತ್ಯಾದಿ, ವಸ್ತುಗಳು ಪರಿಸರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಇಮೇಜ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಸ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ದರ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಇಂಗಾಲದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸರ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ರವಾನಿಸುತ್ತವೆ.

ಬಳಕೆಯ ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು

1. ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು 2 ಮಿಲಿ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯವು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಬಾರದು. ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಶಾಶ್ವತ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ತಂಪಾದ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಳಸುವಾಗ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ಪ್ರೇ ಬಾಟಲಿಯ ಬಾಯಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಬಲವಾದ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ನಳಿಕೆ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒತ್ತಿರಿ. ಪರಿಮಳಯುಕ್ತ ಪೇರಳೆ ನೆಲಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.

2. ಸ್ಪ್ರೇ ಬಾಟಲಿಯ ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ಸ್ಪ್ರೇ ಬಾಟಲಿಯ ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ನಳಿಕೆಯ ಸುಗಮ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು ಅಥವಾ ಕಿರಿಕಿರಿಯುಂಟುಮಾಡುವ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಲೋಹದ ನಳಿಕೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಒರೆಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸದಿದ್ದರೆ, ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದೊಂದಿಗಿನ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದಾಗಿ ನಳಿಕೆಯು ವಯಸ್ಸಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬಾಟಲಿಯ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಪ್ರೇ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಅನಿರ್ಬಂಧಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಬಹುದು.

ತೀರ್ಮಾನ

2 ಮಿಲಿ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಮಾದರಿ ಗಾಜಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಸುರಕ್ಷತೆ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವಾಗ ಸರಿಯಾದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇನ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅನುಭವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು FDA ಅಥವಾ ISO ನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.