ಪರಿಚಯ

2 ಎಂಎಲ್ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಮಾದರಿ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಯಾಣ, ದೈನಂದಿನ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೈವಿಧ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಆದ್ಯತೆಗಳ ಕ್ರಮೇಣ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮಾದರಿ ಸಿಂಪಡಣೆಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ.

ಗ್ರಾಹಕರು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಮಾದರಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಬ್ರಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚು ಕಾಳಜಿಯ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ ಸೇರಿವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿ ಸ್ಪ್ರೇನ ಗಾಳಿಯಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಬಳಕೆದಾರರ ಅನುಭವದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಪೋರ್ಟಬಿಲಿಟಿ ಅನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾದರಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಾಟಲಿಯ ವಸ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಗಾಜಿನ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಗಳುಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ನಿರೋಧಕ ಗಾಜನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರದ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಗಾಜು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೊರೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗಾಜಿನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಗಾಜು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಬಾಟಲ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೊರೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಗಾಜಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೊರೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗಾಜು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಡತ್ವ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಮೂಲ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಸಂರಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಗ್ಲಾಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೊರೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗಾಜಿನಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಸ್ಪ್ರೇ ಹೆಡ್ನ ವಸ್ತು

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಳಿಕೆಯ (ಪಿಪಿ ಅಥವಾ ಪಿಇಟಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ವರ್ಸಸ್ ಮೆಟಲ್ ನಳಿಕೆಯ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್)

ಸ್ಪ್ರೇ ಹೆಡ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ (ಪಿಪಿ ಅಥವಾ ಪಿಇಟಿ) ಮತ್ತು ಲೋಹ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್). ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಳಿಕೆಯು ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಒಯ್ಯುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಲೋಹದ ನಳಿಕೆಯಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಸಿಂಪರಣೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ-ದೇಹದ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅವು ಭಾರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿರೋಧಕ ಪಿಪಿ ಮತ್ತು ಪಿಇಟಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ವಸ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಡಿಲವಾಗಬಹುದು. ಲೋಹದ ನಳಿಕೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.

3. ಬಾಟಲ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್

ಬಾಟಲ್ ಕ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ದೇಹದೊಂದಿಗೆ ಮೊಹರು

ಬಾಟಲ್ ಕ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತುಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಲೇಪಿತ ಲೋಹದ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಬಾಟಲಿಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ದೇಹಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಾಟಲ್ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಮತ್ತು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ಬಳಕೆದಾರರ ಅನುಭವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಮಾದರಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಾಟಲ್ ಪ್ರಕರಣದ ಸುರಕ್ಷತಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1. ವಿಷತ್ವ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ

ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಜಡತ್ವ

ಗಾಜು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಾಗ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಜಡತ್ವವು ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಸುಗಂಧ ಕ್ಷೀಣತೆ ಅಥವಾ ಘಟಕ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಿಪಿ ಅಥವಾ ಪಿಇಟಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮತ್ತು ವುಹೈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಸಿಂಪಡಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳು ಬಿಪಿಎ ದೀಪ ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಬಹುದಾದ ದ್ರಾವಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಾನವ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ರಕ್ಷಣೆ

ಸ್ಪ್ರೇ ಬಾಟಲಿಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಮಾದರಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ರಕರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಗಿತವು ಒಂದು. ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬಾಟಲಿಯು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಪ್ರೇ ಹೆಡ್ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ನಳಿಕೆಯ ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಬಾಯಿಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ

ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಳಿಕೆಯ ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಬಾಯಿಯ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಬಾಯಿ, ಬಯೋನೆಟ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರೂಫ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ಅನುಭವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಡ್ರಾಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ

2 ಎಂಎಲ್ ಸ್ಯಾಂಪಲ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಾಟಲಿಯ ಬಾಳಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ. ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಯ ಬಾಟಲ್ ದೇಹ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಹೆಡ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಂಪಿಂಗ್ ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧದ ದೃ ness ತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಅದು ನಳಿಕೆಯು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ಬೀಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅಂತಿಮ ತುಂತುರು ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಆಂಟಿ ಡ್ರಾಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವು 2 ಎಂಎಲ್ ಸಣ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಆಂಟಿ ಡ್ರಾಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಬಾಟಲಿಯ ಗೋಡೆಯನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಗಾಜನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮುಂತಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಅದರ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಬಾಹ್ಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ (ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವಂತಹ), ಗಾಜಿನ ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಯ ಆಂಟಿ ಡ್ರಾಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಾರಿಗೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು

1. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಗಾಜಿನ ತುಂತುರು ಬಾಟಲಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಗಾಜಿನ ತುಂತುರು ಬಾಟಲಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಕರಗುವಿಕೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ ಬಾಟಲ್ ದೇಹದ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ಅಚ್ಚು ಹಾಕಬೇಕು. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಗಾಜಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿಧಾನವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಹೆಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಹೆಡ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ತುಂತುರು ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುವು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಡತ್ವ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಂಪರಣೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ, ವಿಷತ್ವ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕಾಗಿದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಪ್ರೇ ಏಕರೂಪತೆ, ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಬಾಯಿಯ ನಡುವಿನ ಬಿಗಿತ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಾಟಲ್ ದೇಹದ ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪತನದ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಹಲವಾರು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

2. ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು

ಎಫ್ಡಿಎ, ಐಎಸ್ಒ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ವಸ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳು

ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಫ್‌ಡಿಎ (ಯುಎಸ್ ಫುಡ್ ಅಂಡ್ ಡ್ರಗ್ ಅಡ್ಮಿನಿಸ್ಟ್ರೇಷನ್) ಅಥವಾ ಐಎಸ್‌ಒ (ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಆರ್ಗನೈಸೇಶನ್ ಫಾರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡೈಸೇಶನ್) ನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಫ್‌ಡಿಎ ಮಾನದಂಡಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ವಿಷತ್ವ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಚರ್ಮದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಳಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಐಎಸ್ಒ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ

ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ತುಂತುರು ಬಾಟಲಿಗಳು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳಾದ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಒಕ್ಕೂಟ, ROHS ನಿರ್ದೇಶನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ರೀಚ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ, ವಸ್ತುಗಳು ಪರಿಸರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ವಿಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹ ಪೂರೈಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಪರಿಸರ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಬ್ರಾಂಡ್ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಸ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ದರ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಬನ್ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸರ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ರವಾನಿಸುತ್ತವೆ.

ಬಳಕೆಯ ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು

1. ಉತ್ಪನ್ನ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು 2 ಎಂಎಲ್ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಬಾರದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯವು ಚಂಚಲತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷೀಣಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು. ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಶಾಶ್ವತ ಸುಗಂಧವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ತಂಪಾದ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಬಳಸುವಾಗ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ಪ್ರೇ ಬಾಟಲಿಯ ಬಾಯಿ ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಬಲವಾದ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ನಳಿಕೆಯ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒತ್ತಿರಿ. ಪರಿಮಳಯುಕ್ತ ಪಿಯರ್ ನೆಲಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅಥವಾ ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ನಳಿಕೆಯ ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.

2. ಸ್ಪ್ರೇ ಬಾಟಲಿಯ ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ಸ್ಪ್ರೇ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ aning ಗೊಳಿಸುವುದು ನಳಿಕೆಯ ಸುಗಮ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ತುಂತುರು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು ಅಥವಾ ಕಿರಿಕಿರಿಯುಂಟುಮಾಡುವ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಲೋಹದ ನಳಿಕೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸದಿದ್ದರೆ, ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದೊಂದಿಗಿನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದಾಗಿ ನಳಿಕೆಯು ವಯಸ್ಸಾದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಬಾಟಲ್ ದೇಹ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಪ್ರೇ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಅನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಬಹುದು.

ತೀರ್ಮಾನ

2 ಎಂಎಲ್ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಮಾದರಿ ಗಾಜಿನ ಸಿಂಪಡಣೆಯು ಸುರಕ್ಷತೆ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅನುಭವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಫ್‌ಡಿಎ ಅಥವಾ ಐಎಸ್‌ಒನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.